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热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、南阳当地连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、南阳连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、南阳附近规格、南阳本地生产批号等。并由吊车吊入仓库中。



天钢无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、南阳当地冷轧或冷拨制成。天钢无缝管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计,我国现有无缝管生产企业约240多家,无缝管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨,占21.6%;液压支柱、南阳同城精密管15万吨,占4.3%;不锈管、南阳当地轴承管、南阳附近汽车管共5万吨,占1.4%。生产工艺播报编辑轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、南阳本地连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、南阳本地规格、南阳当地生产批号等。并由吊车吊入仓库中。



地质钻探及石油钻探用无缝管:为探明地下岩层结构、南阳地下水、南阳本地石油、南阳当地天然气及矿产资源情况,利用钻机打井。石油、南阳同城天然气开采更离不开打井,地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材,主要包括岩芯外管、南阳当地岩芯内管、南阳附近套管、南阳本地钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作,工作条件极为复杂,钻杆承受拉、南阳同城压、南阳同城弯曲、南阳扭转和不均衡冲击载荷等应力作用,还要受到泥浆、南阳本地岩石磨损,因此,要求管材必须具有足够的强度、南阳当地硬度、南阳附近耐磨性和冲击韧性,钢管用钢用“DZ”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示,常用的钢号有DZ45的45MnB、南阳附近50Mn;DZ50的40Mn2、南阳同城40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、南阳40MnVB;DZ60的40MnMoB、南阳当地DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、南阳附近热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢(10、南阳同城20)、南阳附近合金钢(12CrMo、南阳15CrMo)、南阳本地耐热钢(12Cr2Mo、南阳附近15Cr5Mo)、南阳附近不锈钢(1Cr18Ni9、南阳同城1Cr18Ni9Ti)制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外,还要保证水压、南阳当地压扁、南阳本地扩口等试验,及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管:用各种不锈钢热轧,冷轧的不锈钢管,广泛应用于石油、南阳当地化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件,除应保证化学成分和机械性能,凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。